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肯定的で、否定的な均質化

この研修会の機能は十分に均質化タンクの化学量論的な比率の肯定的で、否定的な棒で使用される材料を混合することです。このプロセスでは、塵は塵が電池の一貫性に影響を与えることを防ぐために厳しく制御されなければなりません。医学のレベルへの等量

 

 

 

コーティング

 

肯定的な電極のコーティングの研修会では、かき混ぜられたスラリーは目的がスラリーの流れを避け、均一付着を保障することであるそして渡しますBを中断され、そして乾燥し特別なオイルによって熱されるオーブンで泡立ったニッケルに均一に暖房が完了した後付し、次に。光線の重量のメートルは長さmmの重量を検出します。これはまた終了する電池の性能の一貫性の保障の重要な部分です。

次に否定的な電極のコーティングの研修会は特別なオイル熱くするオーブンでニッケルめっきされた鋼鉄ストリップに均一にかき混ぜられたスラリーを付着させ、中断し、そして乾燥します。目的はスラリーの流れを避け、均一付着を保障することです。長さmmの重量はやかましさの重量のメートル測定されました。これはまた終了する電池の性能の一貫性の保障の重要な部分です

 

 

圧延の研修会

 

圧延の研修会では、肯定的で、否定的な材料が付いている肯定的で、否定的な基質は約50トンの圧力のローラーを通して押されます。一方で、上塗を施してある材料はより堅いです、エネルギー密度は増加し、厚さは一貫しています。一方では、それは更に塵および湿気を制御します。残念ながら、国内材料の現在の熱安定性が原因で、今でも輸入原料とのある特定のギャップがあります。安全を保障し、よりよい性能を実現するために、すべての輸入された材料は現在使用されます

 

 

 

肯定的で、否定的な切断

 

押しつぶされた肯定的で、否定的な電極は作り出されるべき電池のサイズに従って切り開かれぎざぎざは(顕微鏡の下で目に見える)十分に管理されています。これの目的はぎざぎざがダイヤフラムを突き通し、深刻な安全上の問題を引き起こすことを防ぐことです。現在の切断の研修会の切断の速度は1分あたり60メートルです

 

 

 

グループ プロセスの形成

 

構成の研修会

次に磁極片のある特定の長さが焼けた後、白い分離器は中心に傷加えられ。否定的な電極が肯定的な電極を包む必要があるので中間にダイヤフラムがあり、肯定的で、否定的な磁極片間の相違はミリメートル(陽極および分離器はミリメートルの少数のtenthsで完了します)の少数のtenthsの内で管理されています、従ってオートメーションのある程度およびここの精密は更に改善されます。現在の巻取り機の速度は2秒/部分です

 

 

グループ ライン

 

私達が訪問した生産の研修会の最も自動化された1つはここにあります。それは着火の研修会に完全に回すことができます。まったく介入する必要性がありません。1分あたりアセンブリ容量は150の電池です。

貝溶接の底溶接の現在のコレクター注入取付けの安全弁肯定的な帽子の溶接のシール ジェット機のコーディングの版を含むラインをセットアップして下さい

 

 

高温老化およびプロセスを満たすことおよび排出すること

 

電池はアセンブリ研修会から出た後電池の核分裂物質の活発化を加速することを、高温老化のための65の°Cの環境に置く必要があります。完了の後で、それは満たし、排出のための自動満たし、排出のキャビネットに置かれます。充満および排出周期の数日、異なった電池が実現することができた後。容量のレベル電池の選択は次のグループの一貫性のための基礎を確立します

 

 

 

溶接プロセス

 

同じ一貫性のレベルが付いている電池のパックは自動化された溶接機を通したトヨタまたはホンダ モデルに必要なバッテリー・モジュールに(0.1mΩよりより少しの2mvそしてDCの内部抵抗よりより少しの電圧偏差と)はんだ付けされます;パッケージは出荷することができます

 

 

 

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